彎曲成形過程中，管材可以根據圖紙要求完成各類形狀的成形，因此在航空航天及其發動機等應用領域被大量運用，當前由于避讓干涉的要求，熱電偶的形狀及結構日趨復雜，熱電偶被設計為復雜的空間形狀。隨著學者的研究，智能彎管機的優化設計平臺，實現了對彎管加工的運動控制。

　　無錫鎧裝熱電偶的結構型式分為普通裝配式和鎧裝式，當前大量使用的是鎧裝熱電偶。鎧裝熱電偶是將熱電偶絲、絕緣材料(一般為高純氧化鎂粉)和金屬管三者組合并拉伸而成的壓著式結構；而裝配式熱電偶是熱偶絲串在瓷珠中，裝在空心金屬管中。

　　鎧裝熱電偶一般通過單支鎧裝熱電偶進行彎曲成形，然后再組合加固集成一個整體，以滿足機上安裝和避讓需求。鎧裝電纜是將金屬熱電偶絲用無機物絕緣及金屬管封裝、壓實成可撓的堅實組合體，其由套管、絕緣物、熱電偶絲三部分組成，金屬套管多為高溫合金材料，絕緣物為氧化鎂粉。從力學結構角度看，與普通的熱電偶彎曲不同，鎧裝電纜是介于實心棒、空心熱電偶中間的一種狀態。由于鎧裝電纜結構的特殊性，導致鎧裝熱電偶在彎曲成形中回彈角參數的設定與普通金屬管料區別很大。

　　無錫鎧裝熱電偶技術性能特點：

　　復合鎧裝結構：一般選擇兩種金屬管材，與適宜的熱電偶絲及絕緣材料經過特殊加工形成不可拆卸的緊密實體，兩層金屬套管經過反復拉拔縮徑使其層間間隙至最小。

　　大直徑：鎧裝一體結構綜合了普通鎧裝熱電偶和裝配熱電偶的優點，有較大的套管直徑和壁厚以及較大的偶絲直徑，還有較好的高溫機械強度。主要有ф18、16、14、12等直徑規格。

　　高精度：優選K或N型熱電偶絲與適宜的高溫合金管進行復合鎧裝，減小了高溫蒸氣相元素對熱電偶絲的污染，熱電特性穩定，精度高。

　　長壽命：強化了合金套管的高溫抗腐蝕性能，提高了熱電偶絲的高溫穩定性，發揮出了構成材料的最佳綜合性能，其使用壽命比材料成本相同的普通熱電偶得到了大大的提高。

　　代替貴金屬熱電偶：由于復合鎧裝熱電偶（K、N型）在高溫測量方面的優異性能，在很多場合均可代替價格昂貴的S、R型鉑銠熱電偶，具有很好的市場發展前景。